전기영동 코팅 장비의 특성에 따라 코팅 장비에 필요한 유지 보수 지식을 분석할 수 있습니다.
대부분의 사람들은 전기 영동 코팅이 물을 용액 매체로 사용하는 수용성 코팅이라는 것을 알고 있습니다. 그 장점은 많은 유기 용매를 절약하고 대기 오염 및 환경 위험, 안전 및 건강을 크게 줄이며 화재의 숨겨진 위험을 피하는 것입니다. .E-코팅 장비는 코팅 효율이 높고 코팅 손실이 적으며 코팅 활용률이 95% 이상에 도달할 수 있습니다.E-코팅 필름은 균일한 두께, 강한 접착력, 우수한 코팅 품질을 가지고 있습니다.내층과 같은 공작물의 모든 부분이 처집니다.용접 등은 균일하고 평평한 도막을 얻을 수 있으므로 다른 코팅 방법으로 복잡한 형상 공작물의 코팅 문제를 해결합니다.E-coating의 단점은 수용성 도료만 사용할 수 있고 도공 과정에서 색상이 변할 수 없고 장기간 보관 시 도료의 안정성 조절이 쉽지 않다는 점입니다.
E-coating 장비의 한외여과 시스템의 유지보수가 핵심이므로 여기서는 한외여과 시스템의 유지보수를 강조하고자 합니다.
한외여과 시스템은 두 가지 주요 기능을 가지고 있습니다: 효과적인 폐쇄 회로 세척 시스템을 위한 충분한 한외여과기를 공급하고 E-코팅의 활용률을 향상시키기 위해 도료의 수용성 불순물을 정화합니다.한외여과 시스템 관리의 핵심은 통과하는 한외여과액의 양입니다.한외여과장치의 유량을 매일 확인하고 기록하여야 하며, 이상에 대해서는 즉시 조치를 취하여야 한다.한외여과량이 70%로 떨어지면 청소를 정리해야 합니다.
침투율이 낮은 이유는 대략 다음과 같습니다.
1. 한외여과 장비의 낮은 액체 흐름, 압력 설정 변경, 거친 여과 부족 및 장비의 빈번한 정체(장비의 1시간 이상 작동 중지)는 전송을 감소시키고 심지어 손상을 일으킬 수 있습니다. 격막(한외여과막);
2. 탱크 액체의 온도가 너무 높습니다.
3. 필터 백 차단;
4. 필터 백 입자 크기가 너무 큽니다.
5. 한외여과막의 활성화된 층의 고장: 활성화된 층은 충전된 물질의 극성을 탱크 자체와 동일한 극성으로 변경합니다.그 효과는 시간에 의해 제한되며 내구성은 최상의 조건에서 수개월에 달할 수 있습니다.활성화 레이어가 실패하면 청소를 통해 기능을 복원해야 합니다.세척할 때 세척액은 공식과 비율에 따라 엄격하게 구성되어야 하며 세척 절차는 신중하게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 한외여과막의 고장이나 스크랩이 발생할 수 있습니다.
세 가지 일반적인 청소 방법
일반 일일 청소(월 1회)
화학 세척:
살균 청소:
기억하십시오: 다음 조건은 한외여과막 구성요소에 치명적인 해를 입히고 더 이상 장비의 정상적인 작동 및 품질을 보장하지 않습니다.
팩스: 86-021-69122952