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11월 4일 Atlas Copco 그룹 - Laippo Vacuum Equipment (Tianjin) Co., Ltd.는 "2021 China Supplier Conference"를 개최하여 품질, 서비스 및 기술 면에서 뛰어난 성과를 거두고 글로벌 전략에 대한 강력한 보증을 제공한 일부 공급업체를 시상했습니다. 개발. 우수한 도료 공급업체이자 Laibao의 장기적인 전략적 파트너인 HLS는 회의에 초청되어 일관된 고품질 제품, 효율적인 서비스 및 혁신적인 코팅 솔루션으로 "최고의 혁신적인 공급업체" 상을 수상했습니다. HLS는 ... 자세히보기
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오렌지필은 고광택 도막 표면에 빛이 집중될 때 밝은 부분과 그렇지 않은 부분의 대비를 볼 수 있습니다.페인트 필름의 표면이 0.1-10mm 크기의 잔물결 구조로 나타날 때 밝고 어두운 잔물결의 크기가 고르지 않을 것입니다. 이는 일반적으로 오렌지 껍질 필름으로 알려진 오렌지 껍질 잔물결의 표면과 유사합니다. 오렌지 껍질의 원인 1, 기판 평탄도 차이의 표면. 2, 페인트 점도가 크고 레벨 성능이 좋지 않습니다. 3, 압축 공기 압력이 공정 요구 사항보다 낮고 페인트 양이 너무 많아 분무가 잘되지 않습니다. 4, 적용 또는 분무된 주... 자세히보기
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2021년 11월 16일부터 18일까지 제34회 중국 국제 표면 처리 전시회가 상하이 신국제박람센터에서 성대하게 열립니다. 업계에서 인정받는 행사로, 이 전시회는 원자재 및 도금액, 전처리 기술 및 장비, 전기 도금 장비 등을 포함한 전체 표면 처리 산업 체인 제품 및 기술을 다루며 주변의 많은 국가 및 지역에서 수백 개의 기업을 유치합니다. 전 세계가 전시회에 참가하기 위해 방문객 수는 수만 명에 이르렀습니다. 올해 HLS는 광범위한 표면 처리 솔루션 및 전기 영동 코팅, 수성 산업용 코팅, 저탄소 코팅, 분말 코팅 및 기타 제품... 자세히보기
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제품 코팅 부식 방지 성능 요구 사항이 향상됨에 따라 코팅 장비의 음극 전기 영동 기술이 점차 대중화되었으며 관련 인력이 음극 전기 영동 건설 기술 요구 사항의 주요 원칙을 마스터했습니다. 그러나 설계 및 디버깅 과정에서 다음과 같은 오류가 발생하기 쉽습니다. 광택 / 전기 영동 코팅이 밝을수록 더 좋습니다. 전기 영동 코팅을 하는 일반 산업 제품 부품, 전기 영동 코팅의 사용은 대부분 에폭시 수지이며, 이 코팅의 가장 중요한 특성은 우수한 내식성, 우수한 바닥 접착력이 특징이지만 가장 큰 결점은 열악한 내후성입니다.코팅 광택(밝기... 자세히보기
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도료의 수직면에 코팅하는 과정에서 도막이 형성되는 과정에서 중력의 영향으로 젖은 도막이 아래쪽으로 흘러내림으로써 도막이 고르지 못한 줄무늬와 플로우 행잉(flow hanging)이라고 하는 플로우 마크 현상이 발생합니다. 플로우 훅의 원인 1, 인적 요소: (1) 스프레이 작업이 부적절하고 건이 너무 느리게 움직여 스프레이 겹침이 발생하고 도막이 너무 두껍습니다. (2) 분무 거리가 표준 분무 거리보다 짧고 국소 분무량이 증가하고 도막이 너무 두껍습니다. 2, 장비 요소: (1) 도구의 부적절한 사용, 스프레이 건 노즐 직경이 너무 ... 자세히보기
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건조(경화) 고품질 전기 영동 도막을 생산하는 마지막 공정, 먼지가없는 환경 및 지정된 공정 온도 및 절연 시간에서 E-coating 후 공작물을 생산하여 도막이 경화 될 수 있도록합니다.열전달 방식에 따라 전도 대류 건조와 복사 건조로 나눌 수 있습니다. 전도 대류 건조: 공작물에 신속하게 열을 전달하고 코팅막이 효과적으로 경화되는 온도까지 금속을 올리기 위해 열원을 통해 대류 순환 공기를 건조실로 고속으로 전달합니다.그러나 경화 초기 단계에서는 도막이 끈적거리고 접촉하는 먼지 입자에 달라붙습니다.따라서 공기여과장치를 추가하면 건... 자세히보기
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2021년 9월 24-27일 "코팅 산업" 잡지, 중국 화학 협회 코팅 전문 위원회, CNOOC Changzhou Coatings Chemical Research Institute Co., Ltd., HLS Coatings(Shanghai)가 공동 후원하는 국가 코팅 산업 정보 센터 Co., Ltd.는 "최초의 녹색 엔지니어링 기계 코팅 및 코팅 고급 부티크 클래스"를 공동 주최하여 상주에서 성공적으로 개최했습니다. 도료 개발, 개발, 생산 및 코팅에 종사하는 업계의 많은 수석 전문가를 중심으로 교육 "녹색 엔지니어링 기계 코팅 및 ... 자세히보기
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E-coating은 전기영동액에 Slurry와 Epoxy Resin 등의 입자를 띄우고 추가적인 정전기장을 이용하여 전극에 색을 옮기고 증착시키는 기판 표면 코팅 방식의 전극 중 하나이다. 그것은 최소한 전기 분해, 전기 영동, 전기 증착, electromemeion 4 전체 프로세스를 포함하는 매우 복잡한 전기 화학적 부식 프로세스입니다.E-코팅은 양극 전기영동(공작물은 양극, 코팅은 음이온)과 음극 전기영동(공작물은 음극, 코팅은 양이온)으로 나눌 수 있습니다. 영상 전기영동 코팅 공정 처리의 특성 E-코팅 필름은 코팅의 풍부함... 자세히보기
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전기영동 코팅 장비의 특성에 따라 코팅 장비에 필요한 유지 보수 지식을 분석할 수 있습니다. 대부분의 사람들은 전기 영동 코팅이 물을 용액 매체로 사용하는 수용성 코팅이라는 것을 알고 있습니다. 그 장점은 많은 유기 용매를 절약하고 대기 오염 및 환경 위험, 안전 및 건강을 크게 줄이며 화재의 숨겨진 위험을 피하는 것입니다. .E-코팅 장비는 코팅 효율이 높고 코팅 손실이 적으며 코팅 활용률이 95% 이상에 도달할 수 있습니다.E-코팅 필름은 균일한 두께, 강한 접착력, 우수한 코팅 품질을 가지고 있습니다.내층과 같은 공작물의 모든 ... 자세히보기
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코팅 전처리에는 오일 제거, 녹 제거, 필름(인산염 처리, 무인 변형) 세 부분이 포함됩니다. 필름(인산염 처리, 인 변태 없음)은 중요한 연결 고리, 오일 제거 그리고 녹 제거는 피부막 (인산염 처리, 인 변형 없음) 전에 준비 과정이므로 전기 영동 코팅 생산 라인의 실행에서 필름 (인산염 처리, 인산염 처리 없음)을 핵심으로 사용하고 오일 제거 및 청소 작업을 확인하십시오. 품질 요구 사항에서 그들 사이의 상호 작용에 특별한주의를 기울이십시오. 오일, 녹, 산화물이 완전히 제거된 가공물의 표면에만 고품질 피막(인산염 처리, 인 ... 자세히보기
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