전기영동 코팅의 용매 기능 및 메커니즘 분석

전자기염 코팅의 용매의 기능 및 메커니즘 분석

I. 전극화 코팅의 용매의 기능

주로 알코올과 에테르 알코올 공동 용매로 구성된, 전소 포레틱 코팅의 용매는 목욕 안정성, 필름 외모,부식 방지 성능 및 처리 창그 특수한 기능은 다음과 같습니다.

1.목욕 용액의 안정화 및 용해/분산 합액
그들은 폴리머 樹脂을 용해하고 색소와 필러의 균일 분산을 촉진합니다. 그들은 樹脂의 중요한 미셀 농도를 낮추고,수성 시스템에서 樹脂의 장기적인 안정적인 발효를 보장하고 樹脂의 침착을 방지하기, 단계 분리뿐만 아니라 피그먼트 플록 쿨레이션 및 퇴적.

2.퇴적 성능, 필름 두께 및 던지기 힘의 향상
그들은 습한 필름의 저항을 줄이고, 충전 된 콜로이드 입자가 작업 조각의 내부 구멍과 좁은 틈으로 지속적으로 이주 할 수 있습니다.이것은 효과적으로 필름 두께를 증가하고 작업 조각의 맹자 / 죽은 모서리에 코팅 커버을 향상.

3.필름 평준화를 최적화하고 외관 결함을 제거
그들은 목욕 용액의 표면 긴장을 줄이고 기판의 습화 능력을 향상시킵니다. 그들은 습한 필름에 탄화 작용을하고 코팅 유동성을 향상시킵니다.오렌지 껍질과 같은 표면 결함을 완화하는, 덩어리, 크레이터 및 핀홀.

4.처리 창을 확장
그들은 처리 전압과 전류 매개 변수를 안정화합니다. 목욕 용액은 온도와 전압 조건의 변동에도 불구하고 안정적인 생산을 유지할 수 있습니다.프로세스 변동으로 인한 결함 비율을 줄이는 것.

5.베이킹을 돕는 데가스 제거 및 핀홀 및 방광을 예방
그 끓는 지점은 물의 끓는 지점과 합금의 부드러운 지점 사이에 위치하고 있습니다.내부 습기가 천천히 질서 있게 빠져나갈 수 있도록이것은 필름의 조기 밀폐와 포착 된 수증기 압력으로 인한 핀홀 / 블러스터를 피합니다.

6.알코올 기반 차단제
전극화 코팅 (특히 카토드 전극화 코팅) 에서 알코올은 주로 차단 된 이소시아나트 경화 물질에 대한 차단 물질로 사용됩니다.그들은 코팅의 낮은 온도 완화를 가능하게하고 포괄적 인 필름 특성을 향상시킵니다..

II. 용매의 현미경 작용 메커니즘

1용해 및 목욕 안정화 메커니즘

카토드 전자기분석의 주류는 아미네트 에포시 樹脂이며, 산성 중화로 소금 형성을 통해 수분 친화성을 습득합니다.수분 친화적 인 그룹에만 의존하는 에뮬러션 안정성은 제한적입니다.약한 극적 매체로서 에테르 알코올 용매는 합액 분자의 수소공성 세그먼트 사이에 삽입하여 분자 간 수소 결합과 반 데르 발스 결속을 방해합니다.그들은 합액의 전체적인 결합 에너지를 줄이고 ∆합합 수분 층을 ∆합합 용액 물, 대면 긴장을 크게 낮추고 장기간 목욕 안정성을 실현합니다.

2- 전기 입기 필름 형식 메커니즘

물 전해질은 카토드 작업 조각에서 발생합니다. 작업 조각 인터페이스의 pH는 급격히 상승하며, 카티온 樹脂은 소금 제거를 통해 용해성을 잃어 젤화 된 젖은 필름을 형성하기 위해 침착합니다.

용매는 젖은 필름 구조를 부풀리고 필름 저항을 감소시킵니다. 이것은 초기 필름 형성 후 충전 입자의 지속적인 이주와 퇴적을 보장합니다.필름 두께와 내부 구멍에 대한 투사력을 증가시키는 것한편, 그들은 균일하고 느린 퇴적을 달성하고 빠른 퇴적으로 인한 거친 필름을 피하기 위해 樹脂 퇴적에 대한 중요한 pH를 낮추고 있습니다.

3평준화, 비누 제거 및 젖어주는 메커니즘

•목욕장 표면 긴장, 습한 미세 불규칙 표면 및 기판에 기름으로 오염된 작은 얼룩을 줄여 크레이터를 방지합니다.

•젖은 필름 합름을 유연화하고, 유리 전환 온도 (Tg) 를 낮추고, 분자 유동성을 향상시키고, 굽기 전에 자기 평준화를 실현합니다.

•습한 필름의 네트워크 구조를 확장하여 전해질 거품의 탈출 채널을 예약하고 거품 포착을 완화합니다.

4굽기 도중 방광을 방지 하는 장치

순수 물 은 극성 이고 에팍시 樹脂 을 부풀릴 수 없다. 용매 가 없는 시스템 에서, 침착 된 樹脂 은 마이크로 포어 가 즉시 닫히면서 빠르게 굽어지고 밀집 된다.함금된 내부 물 증기는 높은 온도에서 팽창하여 방광과 톱니 구멍으로 이어집니다..

용매는 열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열열용매 는 점진적 으로 증발 하고 수분 은 그러한 통로 를 통해 순조롭게 빠져 나간다, 밀도가 높고 pore-free 코팅을 생산합니다.

용매가 樹脂 공허를 넓히는 메커니즘:

•같은 용해와 같은 효과 및 체인 세그먼트 확장: 수소 혐오성 樹脂 골격 (벤젠 고리, 탄소 사슬 등) 은 에테르 알코올 용매와 호환성이 좋습니다. 작은 용매 분자는 폴리머 사슬 사이의 간격을 뚫고,분자 간 힘을 약화시키는, 樹脂 사슬 사이의 거리를 증가시키고 물 분자가 들어갈 수 없는 안정적인 미세 포러스 구조를 만듭니다.

•유연화 및 수축 억제: 퇴적 된 습한 필름은 물을 포함하는 젤 네트워크입니다. 용매가 없으면 합금은 자발적으로 수축하고 포로가 붕괴되는 경향이 있습니다. 용매는 합액을 유연화합니다.체인 세그먼트 유연성을 향상시키고 미세포의 붕괴와 폐쇄를 억제합니다..

•방출 채널의 휘발성: 굽기 도중 용매 는 점차 증발 한다. 용매 가 이전 에 차지 한 공간 들 은 연속적 인 모세혈관 통로 로 되어, 수분 이 빠져나오는 유일한 경로 로 작용 한다.

5차단제로서의 메커니즘

•환경 온도에서 차단 반응:
이소시아나트 그룹 (−NCO) 은 반응성이 높고 방온에서 과산화 그룹과 반응하여 젤레이션을 유발합니다.알코올의 하이드록실 그룹은 이소시아나트 그룹과 반응하여 카르바마이트와 블록 NCO 그룹을 생성합니다.반응은 아래와 같습니다.

1.차단된 NCO 그룹은 화학 활동을 잃습니다.

2.페인트 저장 및 목욕 작업 중에 조기 교차 연결을 피하여 목욕 안정성을 유지합니다.

3.차단 된 이소시아나트는 기본 에포시 樹脂과 함께 작업 조각에 전극으로 저장되며 습한 전극화 필름에 남아 있습니다.

•높은 온도에서 차단 해제 반응:
진열 온도가 진열 물질의 차단 해제 온도까지 도달하면, 열 때 카르바마트 결합이 갈라지고 위의 반응이 역전됩니다.

1.활동중인 NCO 그룹이 재생됩니다.

2.자유 알코올 차단제는 가열되어 코팅에서 휘발성합니다.

3.방출된 ‐NCO 그룹은 전자기화합물 위에 있는 하이드록실 그룹 (−OH) 과 교차 결합한다.

III. 용매 함유량의 전기 피침 코팅 및 일상 유지 보수에 미치는 영향

1용매 함유량의 전기 포레틱 필름에 대한 영향

•불충분 용매: 밀폐된 빈 공간은 수분 탈출을 방해합니다 → 과도한 핀홀, 필름 두께가 감소하고 평형화가 좋지 않습니다.

•적절한 용매: 연결된 빈 공간은 부드러운 탈가스를 → 좋은 평준화 외관과 안정적인 필름 두께를 허용합니다.

•과도한 용매: 지나치게 큰 공허점과 느슨한 구조 → 부드러운 필름, 밀집성 저하 및 소금 스프레이 저항성 및 기타 특성의 현저한 악화.

2용매 손실의 주요 원인

•울트라 필터레이션 방출 (최대의 손실 소스): 울트라 필터레이션 막은 고 분자 중량 합액만을 유지하지만 소 분자 용매는 완전히 통과합니다.방출된 초필트라트에서 용매 농도는 목욕탕의 농도에 거의 동등합니다..

•높은 주변 온도, 높은 목욕 온도 및 강한 배기가스 환기로 인해 발생하는 자연적 휘발성.

•작업 부품과 핸저를 통해 손실을 수행합니다.

3- 일상적인 용매 보충 및 예방 조치

3.1 계산 공식

3.2 대량생산에서 계획된 보충

용매는 대량 생산에서 매일 보충되어야 합니다. 매일 보충 속도는 일반적으로 욕조 부피 0.2‰-0.5‰로 제어됩니다.초기 추가 양은 실험실 검사 및 추적으로 결정됩니다.대량 생산이 시작되면 실증적 휘발성 계수를 수정하기 위해 매 주 용매 함량을 테스트해야합니다.

3.3 용매 보충에 대한 주의 사항

3.3.1 먹이 요구 사항

•주 욕조에 직접 원료 용매를 쏟아 부는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 이는 지역 퇴화, 플록 룰레이션 및 입자 결함을 유발할 수 있습니다.

•용매를 5~10배로 물로 희석하고 순환 상태에서 보조 탱크에 천천히 추가합니다.

•먹힌 후 30분 이상 순환을 유지합니다.

•소량의 복수 시간 덧셈을 채택합니다.

3.3.2 공급 시점

•우선: 열 보존 종료 또는 시작 전에 재충전

•금지되어 있습니다: 에너지 대량 생산 중 대량 보충.

•초분해 방출이 완료되면 프로세스 요구 사항에 따라 용매 결핍을 보충합니다.

3.3.3 계절 및 온도 조정

•여름 (고온): 빈번한 소량 보충.

•겨울 (저온): 과도한 용매 축적을 방지하기 위해 보충량을 줄이십시오.

용매는 방수 안정성, 퇴적, 평준화, 탈가스화 및 전기 피식 시스템의 부식 방지에 필요한 핵심 매체입니다. 현장 작동 및 유지 보수 원칙:중대적 집중력을 유지합니다; 작은 복수의 팩으로 추가; 균형 잡힌 구성 요소 비율을 유지; 초 한도 때 단순한 희석 대신 과도한 용매를 배출.